Defoamers en aplicacions industrials

Defoamerssón essencials en aplicacions industrials. Molts processos industrials generen escuma, ja sigui una agitació mecànica o una reacció química. Si no es controla i es tracta, pot causar greus problemes.

L’escuma es forma a causa de la presència de productes químics tensioactius en el sistema d’aigua, que estabilitzen les bombolles, donant lloc a la formació d’escuma. El paper dels defoamers és substituir aquests productes químics tensioactius, provocant que les bombolles esclatin i redueixin l'escuma.

Quins són els principals tipus d’escuma?

Biofoam i escuma tensioactiva:

El biofoam és produït per microorganismes quan es metabolitzen i es descomponen la matèria orgànica en les aigües residuals. El biofoam consta de bombolles rodones molt petites, és molt estable i sembla sec.

L’escuma tensioactiva és causada per l’addició de tensioactius com sabons i detergents, o per la reacció de corrosives amb olis o greixos i altres productes químics.

Com funcionen els defoamers?

Els defoamers impedeixen la formació d’escuma canviant les propietats del líquid. Els defoamers substitueixen les molècules tensioactives a la capa fina d’escuma, cosa que significa que la monocapa és menys elàstica i és més probable que es trenqui.

Com triar un defoamer?

Els defoamers es divideixen generalment en defoamers basats en silicona i defoamers no silicona. L’elecció de Defoamer depèn dels requisits i les condicions de l’aplicació específica. Els defoamers basats en silicona són efectius en un ampli ventall de condicions de pH i temperatura i generalment s’afavoreixen per la seva estabilitat i eficiència. Els defoamers basats en la silicona són defoamers basats principalment en compostos orgànics com amides grasses, sabons metàl·lics, alcohols grassos i èsters d’àcids grassos. Els avantatges dels sistemes no silicona són els grans coeficients de difusió i una forta capacitat de trencament d’escuma; El principal desavantatge és que la capacitat de supressió d’escuma és lleugerament pobra a causa d’una tensió superficial més alta que la silicona.

A l’hora d’escollir el defoamer adequat, cal tenir en compte factors com el tipus de sistema, les condicions de funcionament (temperatura, pH, pressió), compatibilitat química i requisits reguladors. En triar el Defoamer adequat, la indústria pot gestionar eficaçment els problemes relacionats amb l'escuma i millorar l'eficiència general del procés.

Quan es necessita l’additiu defoaming en el tractament de l’aigua?

Durant el tractament de l’aigua, hi ha condicions que condueixen a l’escuma, com l’agitació d’aigua, l’alliberament de gasos dissolts i la presència de detergents i altres productes químics.

En els sistemes de tractament d’aigües residuals, l’escuma pot obstruir els equips, reduir l’eficiència del procés de tractament i afectar la qualitat de l’aigua tractada. Si afegiu defoamers a l’aigua, pot reduir o prevenir la formació d’escuma, cosa que ajuda a mantenir el procés de tractament en funcionament de manera eficient i millora la qualitat de l’aigua tractada.

Els defoamers o els agents antifoam són productes químics que controlen i, si cal, eliminen l'escuma de l'aigua tractada per evitar els efectes negatius de l'escuma en etapes indesitjables o en excés.

Els nostres defoamers es poden utilitzar a les àrees següents:

● Indústria de polpa i paper

● Tractament de l'aigua

● Indústria de detergents

● Indústria de pintura i recobriment

● Indústria del camp petroli

● i altres indústries