Hi ha molts tipus deDefoamersI s’utilitzen àmpliament. El procés de “supressió d’escuma” i “trencament d’escuma” del defoamer és: quan s’afegeix el defoamer al sistema, les seves molècules es distribueixen aleatòriament a la superfície del líquid, inhibint la formació d’una pel·lícula elàstica, és a dir, que s’acaba la generació de la disputa. Quan el sistema produeix una gran quantitat d’escuma, afegiu -hi defoamer, les seves molècules s’estenen immediatament a la superfície de l’escuma, s’estenguin ràpidament, formen una capa de pel·lícula doble molt fina, difusa més, penetrat i envaint en capes, substituint així la paret fina de la pel·lícula d’escuma original. A causa de la seva baixa tensió superficial, flueix al líquid amb alta tensió superficial que produeix escuma, de manera que les molècules de defoamer amb baixa tensió superficial continuen difonent i penetrant entre la interfície de gas-líquid, fent que la paret de la pel·lícula s’aprimi ràpidament i l’escuma també es veu afectada per la superfície que l’envolta. La capa de pel·lícula amb alta tensió tira fortament, de manera que l'estrès al voltant de l'escuma es desequilibra, cosa que comporta el seu "trencament d'escuma". Les molècules de defoamer que són insolubles en el sistema tornaran a entrar a la superfície d’una altra pel·lícula d’escuma, etc., tota l’escuma serà completament destruïda.
Com triar el correcteAntifoam
La producció i la construcció de recobriments produiran bombolles en diferents graus. La generació de bombolles dificulta el bon progrés de la producció i la construcció i, alhora, aporta defectes a la pel·lícula acabada de recobriment. La selecció correcta d’un defoamer adequat pot assegurar el progrés normal de la producció i la construcció de recobriment.
La tasca del defoamer: destruir la pel·lícula líquida a la superfície de la bombolla, evitar la formació de la bombolla i promoure el col·lapse de la bombolla. El Defoamer s'utilitza per a bombolles grans i el microfoam s'ha d'utilitzar juntament amb el desgast i el desfoaming.
Característiques de Defoamer: El defoamer és insoluble en el medi, però pot entrar i dispersar en el medi en forma de microdroplets. El diàmetre més eficaç dels microdroplets defoamer equival al gruix de la paret d’escuma.
Composició de defoamer:DefoamersPer als recobriments arquitectònics basats en aigua, es divideixen en tipus que no contenen silici i de silici. ConvencionalDefoamerses componen dels components següents:
Substància activa: actua com a agent de trencament i desfotació d’escuma amb baixa tensió superficial. Els representants inclouen olis animals i vegetals, sílice hidrofòbica, alcohols més alts, etc.
Agent de difusió: emulsionant mullar per assegurar-se que les micro-gotes defoaming s’estenen i poseu-vos en contacte amb la pel·lícula de bombolles i s’estenguin. Hi ha èter no (octil) fenol, sal de sabó, etc.
Portador: ajuda a la substància activa a combinar -se amb el sistema d’escuma i és fàcil dispersar en el sistema d’escuma. Combinant els dos, té una baixa tensió superficial, ajuda a suprimir l'escuma i pot reduir els costos.
S'han de complir dues condicions per a la defoaming: factor de penetració: E = γ1+γ12-γ3> 0, per assegurar-se que el defoamer penetra a la paret d'escuma; Diferent factor S = γ1-V12-γ3> 0, per assegurar-se que les gotes de difusió es propaguen en medis d’escuma.
Si voleu saber -ne mésAntifoam, poseu -vos en contacteYuncang: sales@yuncangchemical.com. leave your contact information
Post Horari: 09 de gener de 2013